In der letzten Ausgabe von Metromeet, der Internationalen Konferenz für Internationale Metrologie, eröffnete Toni Ventura, CEO von Datapixel, die Konferenz mit einem speziellen Tutorial, in dem er vom Begriff „Null-Fehler“ sprach.
Die Idee von „Null-Fehler“ gibt es schon seit vielen Jahren, und einer der großen Fehler ist es zu glauben, dass dieses Konzept uns dazu zwingt, ohne Abfall, ohne Emissionen, ohne Unfälle, ohne Verluste, ohne Arbeitslosigkeit zu produzieren … Und jenseits einer idyllischen Produktion zitierte Toni Ventura Phil Crosby, um eine realistischere Definition von „Null-Fehler“ zu erklären.
„Eine Organisation muss in jeder Phase des Prozesses daran arbeiten, Perfektion zu erreichen und Qualität muss nicht kontrolliert werden“. Während die Definition von Qualität von jeder Organisation selbst definiert werden muss, sollte das Qualitätssystem als Methode der Prävention und nicht als eine die letzte Phase des Prozesses, die uns helfen wird, festzustellen, ob die Qualität der Produktion so gut war. Der charismatische Toni Ventura wies darauf hin, dass die Branche der Messtechnik schon immer als einen teuren Prozess gesehen habe, der keinen Mehrwert bringt, aber in Wirklichkeit ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses und Teil des Mehrwerts eines Unternehmens ist: „Der Preis für die Qualitätsmessung ist der Preis für die Nichtkonformität„, sagte Toni.
Die Einrichtung einer konstanten Informationslinie ist was der Industrie ermöglicht, ihre Produktion zu verbessern, eine Linie, die die Inspektion ermöglicht und Fehler erkennt, aber gleichzeitig sollten diese Informationen verwendet werden, um die Produktion zu optimieren und Fehler vorherzusagen. „Es ist nicht eine Frage der Motivation, sondern es geht darum, Standards zu etablieren, die niemand falsch interpretieren kann und dann eine bidirektionale Kommunikationsübung zu starten, damit jeder das System kennt“, kommentierte Toni Ventura.
Toni bat die Teilnehmer sich eine Frage zu stellen: „Halte ich mich als Null-Fehler?“
Er kommentierte auch, dass 95% der Probleme in der Produktion mit Messtechnik und Analysewerkzeugen gelöst werden können. Wenn wir über Nullfehler sprechen und die Produktion optimieren wollen, ist es unvermeidlich, über Messtechnik, Qualitätsmanagement-Tools zu sprechen, die es uns ermöglichen, diese bidirektionale Kommunikation zu etablieren, was die Produktion analysiert und auch erkennt, welchen Teil des Prozesses verbessert werden sollte.
Die eigentliche Notwendigkeit, den Prozess zu optimieren, nimmt in den Unternehmen an Gewicht zu, und nach viel Aufwand ist die Qualitätskontrolle gerade jetzt Teil des Prozesses. Um diesen Punkt zu erreichen, hat sich eine deutliche Veränderung vollzogen, es wurden optische Sensoren und neue Datenverarbeitungssysteme integriert, um die Zeit für das Qualitätsmanagement zu verkürzen. Die Integration dieser optischen Sensoren und neuer Softwarelösungen sind in der Lage die Daten zu analysieren und zu speichern, hat den natürlichen Prozess der Akzeptanz der Rolle der Messtechnik erleichtert. Um diese Realität zu erreichen, hat es nicht nur einen konzeptionellen, sondern auch einen technologischen Wandel gegeben, der es uns ermöglicht, die Teile in der Produktion und im Labor agil zu scannen. Darüber hinaus hatten wir vorher keine fähigen Systeme zur Speicherung oder Verarbeitung so vieler Daten wie jetzt; Die technologische Entwicklung war entscheidend, damit die Messtechnik ein Teil des Mehrwerts eines Prozesses ist.
In diesem Jahr wird Toni Ventura in der 15. Jubiläumsausgabe des Metromeet die Konferenz eröffnen, die über Fertigung und intelligente Metrologie spricht. Metromeet, gesponsert von Innovalia Metrology, Zeiss, Renishaw, Creaform und Faro, wird hochkarätige technologische Inhalte und einzigartige Netzwerkmomente mit Fachleuten aus der Industrie und Vertretern von Unternehmen mit großen internationalen Projektionen wie Autodesk, Innovalia Metrology, CFAA, Novo Nordisk A/S, Topsolid, Tekniker, PTB, CEA und NIST u.a.
Von der Organisation Metromeet sind die Fachleute sehr eingeladen, sich den neuesten technologischen Entwicklungen zu stellen, Erfahrungen auszutauschen und einen Weg zu entwickeln, der das Jahr für Jahr neue Lösungen und Herausforderungen aufzeigt.
